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旋压机

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数控旋压机旋压加工产品的优点

数控旋压机旋压加工产品的优点

发布日期:2018-05-25 00:00 来源:http://www.ymr188.com 点击:


1,金属变形条件好,旋轮与金属是点接触,接触面积小,单位压力高,可达2500~3500Mpa以上。适用加工高强度难变形的材料。加工同样的工件,旋压是冲压所消耗的功率的1/20左右。


2,制品范围广,一切具有回转做的工件都可以用旋压工艺。如:LED灯杯,反光杯,灯饰配件,汽车排气管,电饭锅等小家件行业。


3,材料利用率高,生产成本低。旋压与机加工相比,可节省材料70%左右。


4,工件制品质量高,在旋压之后材料的组织结构发生变化,材料晶粒具有纤维状特征。抗拉强度,硬度都有提高。


5,制品表面精糙度低,尺寸公差小。可达公差为0。05mm。


6,工件整件无缝,根本消除了焊接有关的不连续性。


7,旋压与冲压相比,工艺简单,旋压一次完成,冲压需要多次拉伸。


8,材料来源广,可用铝,铜,不锈钢,铁,铝合金等多种材料旋压。

数控旋压机

数控旋压机中山柏睿数控设备有限公司起源与渊源流手工技术,根据一些,可以追溯到10世纪的中国。如今,它是数控机床进行了一个强大的和先进的制造工艺。今天,工业纺织工业不仅采用精密金属旋压,也称为流密切相关的过程形成。事实上,流形成可以被认为是一种特殊的纺丝工艺。


  从经济学来看,数控旋压的主要优点是成本降低近全线,从加工成本,试生产,并且初始投资方面,以整体能源效率和进程二次操作。


  从部强度来看,数控旋压过程的细节,与冲压的一部分,导致在成品片更大的韧性强度和裂纹扩展的机会较低,如果一个缺陷确实发生。


  从形状的通用性来看,对于非均匀的中空形状,如凹形或凸形部分,椭圆形形状或圆锥体,数控旋压超过深拉的冲压的明确的答案。


  数控旋压机可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。由于旋压成形工艺,普旋压工件形状各异,因而具有广泛的用途。数控旋压成形过程有缩旋、扩旋、及卷边等。


  数控旋压机需要了解的是拉深成形,扩旋压肋,缩旋收口,卷边成形,这几种成形中,普通旋压可以满足整体成形和局部成形。在现代化的旋压机上,针对不同规格工件的不同技术要求,可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形,主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种。


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